دستگاه جوشکاری اینورتری

فیلـتر

نمایش دادن همه 4 نتیجه

این دستگاه‌ها به عنوان دستگاه‌های جوش الکتریکی یا دستگاه‌های جوش قوسی نیز شناخته می‌شوند. دستگاه جوش اینورتر ممکن است برای استفاده در کارگاه‌های صنعتی یا حرفه‌ای، یا حتی برای کارهای خانگی مورد استفاده قرار گیرند.

نوع دستگاه جوش اینورتر ممکن است به نوع جوش و موادی که قرار است جوش داده شود بستگی داشته باشد. به عنوان مثال:

  1. دستگاه جوش الکترودی (SMAW): این دستگاه جوش اینورتر از الکترودهای فلزی برای ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و قطعات جوش‌داده می‌شود.
  1. دستگاه جوش MIG/MAG (GMAW): این دستگاه‌ها از یک سیم فلزی به عنوان الکترود و گاز حمایتی برای جلوگیری از اکسیژن و دیگر گازها استفاده می‌کنند.
  1. دستگاه جوش TIG (GTAW): این دستگاه‌ها از یک الکترود تنگستنی و گاز حمایتی برای جوش کردن استفاده می‌کنند.
  1. دستگاه‌ جوش اینورتری: این نوع دستگاه‌ جوش اینورتری از تکنولوژی اینورتر برای تأمین جریان متغیر جهت افزایش کارایی و کنترل بهتر در جوش استفاده می‌کنند.

هر کدام از این دستگاه‌ها قابلیت جوشکاری مواد مختلف را دارند و با توجه به نیازهای پروژه خاص خود، باید دستگاه مناسب انتخاب شود. همچنین، ایمنی و رعایت استانداردهای ایمنی در هنگام استفاده از دستگاه‌های جوش بسیار مهم است.

معرفی دستگاه جوش اینورتر

دستگاه جوش اینورتر یک نوع دستگاه جوش است که از تکنولوژی اینورتر برای تأمین جریان جهت جوشکاری استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها معمولاً بسیار کم‌وزن و کم‌حجم هستند و از تبدیل‌کننده‌های الکترونیکی برای تبدیل جریان متناوب (AC) به جریان مستقیم (DC) و سپس به جریان متغیر با فرکانس بالا (HF) استفاده می‌کنند.

دستگاه جوش اینورتر

 

ویژگی‌های دستگاه جوش اینورتر شامل:

  1. کم‌حجم و سبک: این دستگاه‌ها به دلیل استفاده از تکنولوژی اینورتر، از ابعاد کمتر و وزن کمتری نسبت به دستگاه‌های جوش سنتی برخوردارند. این ویژگی‌ها باعث حمل و نقل آسان و کاربرد آنها در محل‌های مختلف می‌شود.
  1. کنترل بهتر جریان: دستگاه‌های جوش اینورتر قابلیت کنترل دقیق تر جریان جوشکاری را فراهم می‌کنند. این امکان به جوشکاران اجازه می‌دهد تا بهترین تنظیمات را برای نوع و ضخامت مواد مختلف انجام دهند.
  1. کارایی بالا و صرفه‌جویی در انرژی: دستگاه‌های جوش اینورتر به دلیل تبدیل بهتر انرژی و کاهش اتلاف حرارتی، به کارایی بالاتری نسبت به دستگاه‌های جوش سنتی دست می‌یابند.
  1. قابلیت جوشکاری با جریان مستمر و متناوب: بسیاری از دستگاه‌های جوش اینورتر قابلیت جوشکاری با جریان مستمر (DC) و یا متناوب (AC) را دارند. این ویژگی آنها را برای جوشکاری انواع مختلف فلزات و الکترودها مناسب می‌سازد.
  1. حداقل انتشار حرارت: به دلیل کارکرد بهینه‌تر این دستگاه‌ها، انتشار حرارت آنها کمتر است که در تاثیر مستقیم بر عمر مفید و کارایی آنها دارد.

از دستگاه جوش اینورتر در انواع مختلف جوشکاری مانند MMA (جوش با الکترود قلعی)، TIG (جوش Tungsten Inert Gas) و MIG/MAG (جوش Metal Inert Gas/Metal Active Gas) استفاده می‌شود.

اینورتر جوشکاری چیست؟

دستگاه جوشکاری اینورتر یک نوع دستگاه جوش است که از تکنولوژی اینورتر برای تولید جریان جوش استفاده می‌کند. تکنولوژی اینورتر به این معناست که از یک تبدیل‌کننده الکترونیکی برای تبدیل جریان متناوب (AC) به جریان مستقیم (DC) و سپس به جریان متغیر با فرکانس بالا (HF) استفاده می‌کند.

ویژگی‌های اصلی دستگاه جوشکاری اینورتر عبارتند از:

  1. کم وزن و حجم کوچک: این دستگاه‌ها به دلیل استفاده از تکنولوژی اینورتر از ابعاد کمتر و وزن کمتری نسبت به دستگاه‌های جوش سنتی برخوردارند، که آنها را مناسب برای حمل و نقل آسان و کاربرد در محل‌های مختلف می‌سازد.
  1. کنترل دقیق جریان: دستگاه جوشکاری اینورتر امکان کنترل دقیق تر جریان جوشکاری را فراهم می‌کند. این ویژگی به جوشکاران اجازه می‌دهد تا برای نوع مواد مختلف و شرایط جوشکاری مختلف، بهترین تنظیمات را انجام دهند.
  1. کارایی بالا و صرفه‌جویی در انرژی: به دلیل تبدیل بهتر انرژی و کاهش اتلاف حرارتی، دستگاه‌های جوشکاری اینورتر به کارایی بالاتری نسبت به دستگاه‌های جوش سنتی دست می‌یابند.
  1. قابلیت جوشکاری با جریان مستمر و متناوب: بسیاری از دستگاه‌های جوشکاری اینورتر قابلیت جوشکاری با جریان مستمر (DC) و یا متناوب (AC) را دارند. این ویژگی آنها را برای جوشکاری انواع مختلف فلزات و الکترودها مناسب می‌سازد.
  1. حداقل انتشار حرارت: به دلیل کارکرد بهینه‌تر این دستگاه‌ها، انتشار حرارت آنها کمتر است که در تاثیر مستقیم بر عمر مفید و کارایی آنها دارد.

دستگاه جوشکاری اینورتر در انواع مختلف جوشکاری از جمله MMA (جوش با الکترود قلعی)، TIG (جوش Tungsten Inert Gas) و MIG/MAG (جوش Metal Inert Gas/Metal Active Gas) مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اینورتر ac

دستگاه‌های جوشکاری اینورتر AC، معمولاً به منظور جوشکاری با جریان متناوب (AC) استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی اینورتر، جریان متناوب شبکه برق را به جریان متغیر با فرکانس بالا تبدیل کرده و از آن برای ایجاد قوس الکتریکی و جوشکاری استفاده می‌کنند.

ویژگی‌های دستگاه‌های جوشکاری اینورتر AC شامل:

  1. جهت استفاده از جریان متناوب (AC): این دستگاه‌ها قابلیت جوشکاری با جریان متناوب را دارند، که برای برخی از فرآیندهای جوشکاری مانند TIG (Tungsten Inert Gas) بسیار مهم است. در این فرآیند، استفاده از جریان AC می‌تواند برای جوشکاری مواد مانند آلومینیوم به خوبی مناسب باشد.
  1. کنترل دقیق جریان AC: دستگاه‌های جوشکاری اینورتر AC امکان کنترل دقیق جریان AC را فراهم می‌کنند. این ویژگی برای انجام جوشکاری با دقت بیشتر و برخورداری از تنظیمات مناسب برای مواد مختلف بسیار اهمیت دارد.
  1. کارایی بالا: با استفاده از تکنولوژی اینورتر، این دستگاه‌ها به کارایی بالا و انتقال بهینه انرژی دست می‌یابند.
  1. کم حجم و وزن: مانند دیگر دستگاه‌های جوشکاری اینورتر، دستگاه‌های جوشکاری AC نیز از ابعاد کمتر و وزن کمتری نسبت به دستگاه‌های سنتی برخوردارند.
  1. مناسب برای جوشکاری مواد خاص: از آنجا که جریان AC برای جوشکاری موادی مانند آلومینیوم مفید است، دستگاه‌های جوشکاری AC برای فعالیت‌هایی که نیاز به این جریان دارند، مناسب هستند.

استفاده از دستگاه‌های جوشکاری اینورتر AC معمولاً در صنایع مختلف از جمله صنایع فلزات، ساخت و ساز، و تعمیر و نگهداری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این ورتر dc

دستگاه جوشکاری اینورتر DC یک نوع دستگاه جوش است که از تکنولوژی اینورتر برای تولید جریان جوش با جریان مستقیم (DC) استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها توانایی تبدیل جریان متناوب (AC) به جریان مستقیم (DC) را دارند و از این جریان جهت ایجاد قوس الکتریکی و جوشکاری بهره می‌برند.

ویژگی‌های دستگاه‌های جوشکاری اینورتر DC عبارتند از:

  1. جریان مستقیم (DC): این دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی اینورتر، جریان AC را به جریان مستقیم تبدیل می‌کنند. این ویژگی آنها را برای جوشکاری با الکترودهای قلعی (MMA) و برخی فرآیندهای دیگر با جریان مستقیم مناسب می‌سازد.
  1. کنترل دقیق جریان DC: دستگاه‌های جوشکاری اینورتر DC امکان کنترل دقیق تر جریان جوشکاری را فراهم می‌کنند. این ویژگی به جوشکاران اجازه می‌دهد تا برای نوع مواد مختلف و شرایط جوشکاری مختلف، بهترین تنظیمات را انجام دهند.
  1. کارایی بالا: با استفاده از تکنولوژی اینورتر، این دستگاه‌ها به کارایی بالا و انتقال بهینه انرژی دست می‌یابند.
  1. کم حجم و وزن: مانند دیگر دستگاه‌های جوشکاری اینورتر، دستگاه‌های جوشکاری DC نیز از ابعاد کمتر و وزن کمتری نسبت به دستگاه‌های سنتی برخوردارند.
  1. مناسب برای جوشکاری مواد مختلف: این دستگاه‌ها به دلیل جریان مستقیم، مناسب برای جوشکاری انواع مختلف فلزات و الکترودها هستند.

استفاده از دستگاه‌های جوشکاری اینورتر DC در صنایع فلزات، ساخت و ساز، تعمیر و نگهداری، و دیگر حوزه‌های جوشکاری متنوع است.

دستگاه جوش اینورتر

روش کار اینورتر جوشکاری

روش کار دستگاه جوشکاری اینورتر به صورت کلی به این صورت است:

  1. تبدیل جریان:

– در ابتدا، دستگاه جوشکاری اینورتر AC یا DC با استفاده از تبدیل‌کننده‌های الکترونیکی، جریان متناوب (AC) یا مستقیم (DC) شبکه برق را به جریان متغیر با فرکانس بالا تبدیل می‌کند.

  1. کنترل جریان:

– دستگاه جوشکاری اینورتر دارای الکترونیک‌های کنترلی است که جریان جوشکاری را کنترل می‌کند. این قابلیت به جوشکاران اجازه می‌دهد تا جریان را با دقت تنظیم کرده و بهترین شرایط جوشکاری را برای مواد مختلف فراهم کنند.

  1. ایجاد قوس الکتریکی:

– بعد از تبدیل جریان، دستگاه جوشکاری اینورتر با ایجاد یک قوس الکتریکی بین الکترود (الکترود جوش) و قطعه کاری، امکان جوشکاری را فراهم می‌کند. این قوس الکتریکی میان الکترود و قطعه کاری منبع انرژی لازم برای ایجاد اتصال جوشی فراهم می‌کند.

  1. کنترل حرارت:

– دستگاه جوشکاری اینورتر همچنین قابلیت کنترل حرارت را داراست. این قابلیت به کمک کنترل دما و حفظ دمای مناسب در نقطه جوشکاری، از ایجاد اتصالات جوشی با کیفیت بالا اطمینان حاصل می‌کند.

  1. کاربرد در فرآیندهای جوش:

– دستگاه جوشکاری اینورتر در مختلف فرآیندهای جوشکاری مانند MMA (جوش با الکترود قلعی)، TIG (جوش Tungsten Inert Gas)، MIG/MAG (جوش Metal Inert Gas/Metal Active Gas)، و سایر فرآیندها قابل استفاده است. این تنوع در کاربردها، این دستگاه‌ها را برای موارد مختلف از جمله جوشکاری فلزات، آلومینیوم، استنلس استیل، و سایر مواد قابل استفاده می‌سازد.

  1. کنترل و نظارت:

– بسیاری از دستگاه‌های جوشکاری اینورتر دارای پنل کنترل تاچ‌اسکرین یا دیگر رابط‌ها هستند که به جوشکاران این امکان را می‌دهد تا تنظیمات و پارامترهای مختلف را به راحتی تغییر دهند و فرآیند جوشکاری را کنترل کنند.

استفاده از دستگاه‌های جوشکاری اینورتر باعث افزایش کارایی، کاهش انرژی مصرفی، و بهبود کنترل فرآیندهای جوشکاری می‌شود. این دستگاه‌ها به عنوان یک ابزار حیاتی در حوزه جوشکاری در صنایع مختلف به کار می‌روند.

اینورتر دستی

ممکن است که با “اینورتر دستی” منظور به دستگاه جوشکاری اینورتری باشد که به صورت دستی توسط جوشکاران برای انجام عملیات جوشکاری کنترل می‌شود. این دستگاه‌ها به عنوان دستگاه‌های جوش اینورتری تحت عنوان “دستی” شناخته می‌شوند.

ویژگی‌های اصلی این دستگاه‌ها عبارتند از:

  1. حمل و نقل آسان: این دستگاه‌ها بسیار کم‌وزن و کوچک اند، که امکان حمل و نقل آسان آنها را فراهم می‌کند. این ویژگی به خصوص در پروژه‌ها و کارهایی که نیاز به جابجایی مکرر دستگاه دارند، حائز اهمیت است.
  1. کاربری آسان: دستگاه‌های جوش اینورتری دستی عمدتاً برای استفاده در محل‌هایی که دسترسی به برق مستقیم دشوار است، مناسب هستند. آنها به طور معمول از منابع تغذیه از نوع AC برق مستقیم (DC) خود تولید می‌کنند.
  1. قابلیت کنترل دستی: این دستگاه‌ها دارای پنل کنترل یا رابط کاربری هستند که به جوشکار این امکان را می‌دهد تا تنظیمات جریان، ولتاژ، و دیگر پارامترهای مربوط به جوشکاری را به صورت دستی تنظیم کند.
  1. مناسب برای کارهای خانگی و کارگاهی: این دستگاه‌ها به دلیل سهولت استفاده و نقل و انتقال آسان، برای کارهای خانگی و کارگاهی که نیاز به جوشکاری کمی دارند، مناسب هستند.
  1. متنوع در فرآیندهای جوشکاری: بسته به نوع مدل، این دستگاه‌ها قابلیت انجام مختلف فرآیندهای جوشکاری مانند جوش با الکترود قلعی (MMA) یا جوش TIG را دارا می‌باشند.

توجه داشته باشید که “اینورتر دستی” ممکن است به دستگاه‌های جوشکاری اشاره داشته باشد که به صورت دستی توسط کاربران کنترل می‌شوند و نه به دستگاه‌های بزرگتری که به صورت اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک در خطوط تولید استفاده می‌شوند.

دستگاه جوش اینورتر چه کاربردی دارد؟

دستگاه جوش اینورتر همانند دستگاه جوش با تکنولوژی اینورتر KIW 500A به عنوان یک ابزار جوشکاری کارآمد و قابل حمل در انواع مختلف کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌ها و کاربردهای این دستگاه به شرح زیر هستند:

  1. جوشکاری فلزات:

– دستگاه جوش اینورتر برای جوشکاری فلزات به ویژه در کارگاه‌های فلزی و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود. این ابزار می‌تواند با توجه به نوع جوشکاری و جریان (DC یا AC)، بر روی فلزات مختلف اعم از فولاد، آلومینیوم، استنلس استیل و … کاربرد داشته باشد.

  1. تعمیر و نگهداری:

– در کارهای تعمیر و نگهداری، این دستگاه‌ها به دلیل حجم کم، وزن سبک، و قابلیت حمل آسان مورد استفاده قرار می‌گیرند. این امکان به تعمیرکاران و نقشه‌برداران در مواقع اضطراری یا در مکان‌های دسترسی به برق محدود کمک می‌کند.

  1. کارهای خانگی:

– برای پروژه‌های خانگی و کارهای دستی کوچک، دستگاه جوش اینورتر بسیار مناسب است. مثلاً برای جوشکاری دروازه‌ها، حفاظ‌ها، یا تعمیر اشیاء فلزی خانگی.

  1. جوشکاری در فضاهای محدود:

– به دلیل اندازه کوچک و وزن سبک، دستگاه‌های جوش اینورتر می‌توانند در فضاهای محدود یا در ارتفاعات کاربرد داشته باشند، که به کاربران این امکان را می‌دهد که در شرایط دشوار یا محیط‌های محدود به راحتی جوشکاری انجام دهند.

  1. جوشکاری با الکترودهای متنوع:

– این دستگاه‌ها می‌توانند با الکترودهای مختلفی کار کنند، از جمله الکترودهای قلعی، الکترودهای سلف-پوش، و الکترودهای گاز-پوش.

  1. جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas):

– برخی از مدل‌های دستگاه‌های جوش اینورتر TIG دارای قابلیت جوشکاری TIG هستند که برای جوشکاری فلزاتی مانند استنلس استیل و آلومینیوم با کیفیت بالا استفاده می‌شوند.

در کل، دستگاه جوش اینورتر به علت ویژگی‌های قابل حمل و قابلیت کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری، در صنایع مختلف و حتی در کارهای خانگی و تعمیرات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوازم جانبی اینورتر جوشکاری

لوازم جانبی معمولاً برای افزایش کارایی و راحتی در استفاده از دستگاه جوش اینورتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوازم جانبی می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

  1. الکترودها (الکترود جوش):

– الکترودها یا الکترودهای جوش مهمترین لوازم جانبی هستند که برای انجام عملیات جوشکاری با دستگاه جوش اینورتر استفاده می‌شوند. الکترودها با توجه به نوع مواد فلزی که قرار است جوش شوند، انتخاب می‌شوند.

  1. کلاچ‌کابل و مشابه آن:

– برخی از دستگاه‌های جوش اینورتر دارای کلاچ‌کابل (Clamp Cable) برای اتصال به قطعه کاری هستند. این کابل باید به صورت مناسب و با کیفیت مناسب فراهم شود.

  1. محافظ چشم و لباس جوشکاری:

– استفاده از محافظ چشم، کلاه جوشکاری، و لباس جوشکاری برای ایمنی جوشکاران حائز اهمیت است. این لوازم جانبی جلوی خطرات ناشی از اشعه UV و IR و ذرات جوش را می‌گیرند.

  1. تیغه چرخ‌های جوش:

– برخی از دستگاه‌های جوش اینورتر دارای تیغه چرخ‌های جوش (Welding Wheel) برای ایجاد دندانه‌های مناسب در الکترودها هستند. این تیغه‌ها برای ایجاد قوس الکتریکی و جوشکاری بهتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  1. کیسه حمل یا جعبه انتقال:

– برای حمل و نقل آسان دستگاه جوش اینورتر و لوازم جانبی، کیسه حمل یا جعبه انتقال مفید است. این وسایل حمل، دستگاه را در برابر آسیب‌ها و گرد و غبار حفاظت می‌کنند.

  1. دستگیره یا کمک حمل:

– برخی از دستگاه‌های جوش اینورتر با دستگیره یا کمک حمل عریض می‌آیند تا حمل و نقل راحت‌تر شود.

  1. کابل برق تغذیه:

– در صورت نیاز به تعویض کابل برق، کابل با کیفیت و با مشخصات مناسب برای تامین انرژی به دستگاه جوش اینورتر بسیار حائز اهمیت است.

  1. پدال (در مدل‌های TIG):

– در دستگاه‌های جوش اینورتر TIG، استفاده از پدال برای کنترل جریان جوشکاری و ولتاژ می‌تواند کاربردی باشد.

همچنین باید به دستورالعمل‌های تولید کننده دستگاه جوش اینورتر توجه کنید و لوازم جانبی مورد نیاز را بر اساس نوع و مدل دستگاه انتخاب کنید.

الکترودهای استفاده شده در اینورتر جوشکاری

الکترودها یکی از اجزای اساسی در عملیات جوشکاری با دستگاه جوش اینورتر هستند. نوع الکترود مورد استفاده به نوع جوشکاری و نوع موادی که در حال جوشکاری هستند، بستگی دارد. در زیر چند نوع الکترود متداول برای دستگاه‌های جوش اینورتر آورده شده است:

  1. الکترودهای قلعی (SMAW – Shielded Metal Arc Welding):

– این الکترودها برای جوشکاری با دستگاه‌های SMAW به کار می‌روند. آنها دارای روکش محافظ هستند که پس از اشتعال الکترود، ایجاد یک قلابه گاز محافظ در اطراف الکترود می‌کند. این نوع الکترودها برای جوشکاری فلزات مختلف از جمله فولادهای کربنی و استنلس استیل مناسب هستند.

  1. الکترودهای TIG (GTAW – Gas Tungsten Arc Welding):

– برای دستگاه‌های جوش TIG (GTAW) الکترودهای Tungsten (تنگستن) استفاده می‌شوند. این الکترودها برای جوشکاری دقیق و بدون مصرف الکترود به صورت کامل منجر به جوشکاری با کیفیت می‌شوند.

  1. الکترودهای MIG/MAG (GMAW – Gas Metal Arc Welding):

– در دستگاه‌های MIG/MAG، الکترود به صورت پیوسته وارد محل جوش می‌شود. این الکترودها معمولاً به صورت پیچیده تر و با قلاب گاز محافظ استفاده می‌شوند و می‌توانند برای جوشکاری فولادهای کربنی، آلومینیوم و فولادهای ضدزنگ مناسب باشند.

  1. الکترودهای فولادی خاص (E7018):

– این الکترودها به خصوص برای جوشکاری فولادهای کربنی و ساختمانی مناسب هستند. آنها دارای خواص مکانیکی مناسب و قابلیت جوشکاری در شرایط نسبتاً سخت می‌باشند.

  1. الکترودهای آلومینیوم (4043 یا 5356):

– برای جوشکاری آلومینیوم می‌توان از الکترودهای خاص آلومینیوم مانند 4043 یا 5356 استفاده کرد. این الکترودها برای جوشکاری آلومینیوم با دستگاه‌های TIG یا MIG مناسب هستند.

  1. الکترودهای استنلس استیل (308L یا 316L):

– برای جوشکاری فولادهای استنلس استیل از الکترودهای خاص استنلس استیل مانند 308L یا 316L استفاده می‌شود.

بهتر است همواره با توجه به نوع مواد و فرآیند جوشکاری مورد نیاز، از الکترودهای مرتبط استفاده شود و دستورالعمل‌های تولید کننده و استانداردهای جوشکاری و تجهیزات کارا ایران را رعایت کنید.

تفاوت دستگاه جوش اینورتر با سایر دستگاه جوشکاری

دستگاه جوش اینورتر از سایر دستگاه‌های جوشکاری مانند دستگاه‌های جوش قدیمی با ترانسفورماتور (Transformer) و یا دستگاه‌های جوش اصطکاکی (Resistance Welders) در چندین جنبه متفاوت است. در زیر تفاوت‌های اصلی آنها آورده شده است:

  1. اندازه و وزن:

– دستگاه جوش اینورتر به دلیل استفاده از تکنولوژی اینورتر، ابعاد کمتر و وزن سبکتری دارد نسبت به دستگاه‌های جوش قدیمی با ترانسفورماتور. این امکان را فراهم می‌کند که دستگاه به راحتی حمل و نقل شود.

  1. کارایی و بازدهی بالا:

– دستگاه‌های جوش اینورتر به دلیل قابلیت تبدیل بالای انرژی، بازدهی بیشتری در تبدیل برق به جریان جوشکاری دارند. این باعث افزایش کارایی و بهره‌وری در جوشکاری می‌شود.

  1. قابلیت تنظیم پارامترها:

– دستگاه جوش اینورتر از نظر تنظیم پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ، و سرعت الکترود به شکل دقیق‌تری قابلیت فراهم می‌کند. این امکان به جوشکاران اجازه می‌دهد که بهترین تنظیمات را برای هر فرآیند جوشکاری انجام دهند.

  1. تغییر آسان فرکانس:

– دستگاه جوش اینورتر به راحتی قابلیت تغییر فرکانس جوشکاری را فراهم می‌کند. این ویژگی به انجام جوشکاری در شرایط مختلف و با الکترودهای مختلف کمک می‌کند.

  1. استفاده از جریان مستقیم (DC) یا متناوب (AC):

– دستگاه‌های جوش اینورتر می‌توانند همزمان با جریان مستقیم (DC) و متناوب (AC) کار کنند، در حالی که برخی از دستگاه‌های جوش قدیمی ممکن است تنها از یکی از این دو نوع جریان استفاده کنند.

  1. قابلیت جوشکاری در شرایط دشوار:

– دستگاه‌های جوش اینورتر معمولاً دارای قابلیت جوشکاری در شرایط دشواری مانند ارتفاعات بالا، دماهای پایین یا محیط‌های خاص هستند.

  1. پنل کنترل:

– دستگاه‌های جوش اینورتر اغلب با پنل کنترل دیجیتال یا لمسی همراه هستند که امکان تنظیمات دقیق و کنترل بهتر را فراهم می‌کنند.

  1. قابلیت‌های چندمنظوره:

– بسیاری از دستگاه‌های جوش اینورتر قابلیت انجام چندین فرآیند جوشکاری مختلف را فراهم می‌کنند، از جمله جوش با الکترود قلعی، TIG، MIG/MAG و سایر فرآیندها.

در کل، تجهیزات جوشکاری و برش‌کاری با این ویژگی‌ها و تکنولوژی‌های پیشرفته خود، بهترین انتخاب برای کاربرانی است که به دقت و کارایی بالا در عملیات جوشکاری نیاز دارند.

برندهای ایرانی تولید کننده اینورتر

در ایران تعدادی از شرکت‌ها و برندهای تولیدکننده دستگاه‌های جوش اینورتر فعال هستند. این برندها ممکن است در بازار محلی یا حتی درخارج از کشور نیز فعالیت داشته باشند. برخی از برندهای ایرانی تولیدکننده دستگاه جوش اینورتر عبارتند از:

  1. پیشگامان جوش:

– این شرکت یکی از تولیدکنندگان معتبر دستگاه‌های جوش اینورتر در ایران است و محصولات آن در بازار محلی و بسیاری از کشورهای دیگر به فروش می‌رسد.

  1. پارسان جوش:

– یکی دیگر از شرکت‌هایی که در زمینه تولید دستگاه‌ جوش اینورتری فعالیت دارد و محصولات خود را در بازار ایران و خارج از کشور عرضه می‌کند.

  1. کاویان جوش:

– این شرکت نیز به عنوان یکی از تولیدکنندگان دستگاه‌های جوش اینورتر در ایران شناخته می‌شود.

  1. صنایع الکترونیک پارس:

– این شرکت نیز در زمینه تولید دستگاه‌های جوش اینورتری و سایر تجهیزات جوشکاری فعالیت دارد.

توجه داشته باشید که بازار و تولیدکنندگان ممکن است تغییراتی داشته باشند و برندهای جدید برخاسته و یا تغییرات در بازار وجود داشته باشد. برای اطلاعات دقیق‌تر و به‌روزتر، می‌توانید به وب‌سایت جوش فیدار مراجعه کنید.

قیمت اینورتر جوشکاری

قیمت دستگاه‌ جوش اینورتری متغیر بوده و به عوامل متعددی مرتبط با دستگاه و بازار مرتبط است. این عوامل عبارتند از:

  1. توان:

– توان دستگاه، یعنی حداکثر جریان و ولتاژی که دستگاه می‌تواند تولید کند، بیشترین تأثیر را بر قیمت دستگاه دارد. دستگاه‌های با توان بیشتر معمولاً قیمت بالاتری دارند.

  1. برند:

– برند دستگاه نیز تأثیر بسزایی در قیمت دارد. برندهای معتبر و با کیفیت بالاتر ممکن است قیمت‌های بیشتری داشته باشند.

  1. تکنولوژی و ویژگی‌ها:

– ویژگی‌های خاص مانند قابلیت تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری، قابلیت جوشکاری در شرایط خاص، و نوع فرآیند جوشکاری ممکن است تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد.

  1. تعداد فرآیندها:

– برخی از دستگاه‌ جوش اینورتری قابلیت انجام چندین فرآیند جوشکاری را دارند (مثل جوش با الکترود قلعی، TIG، MIG/MAG). این ویژگی می‌تواند قیمت را افزایش دهد.

  1. منطقه جغرافیایی:

– قیمت دستگاه‌های جوش اینورتری در هر منطقه جغرافیایی نیز ممکن است متغیر باشد. عوامل مانند تقاضا و عرضه محلی و هزینه‌های حمل و نقل محلی می‌توانند بر قیمت تأثیر بگذارند.

  1. کیفیت ساخت و مواد استفاده شده:

– کیفیت ساخت دستگاه و مواد استفاده شده در تولید نیز می‌تواند قیمت را تعیین کند. دستگاه‌های با کیفیت بالاتر ممکن است هزینه بیشتری برای تولید داشته باشند.

به عنوان مثال، در بازارهای مختلف، دستگاه‌های جوش اینورتر با توان 160 آمپر ممکن است در محدوده قیمت‌های مختلف قرار بگیرند، اما باید توجه داشته باشید که اطلاعات بیشتر و به‌روز می‌تواند در نمایندگان محلی، فروشگاه‌های تخصصی جوشکاری یا سایت‌های اینترنتی موجود باشد.

اطلاعات بیشتر ...